智能包衣機工作原理：
智能包衣機是將被包衣的片芯在包衣機的滾筒內經由過程可編法式控制系統的控制，使之延續的、接連地、重復地做出復雜的軌跡運動，在運動階段中，由控制系統進行可編法式控制，按工藝順序及參數的要求，將介質經噴槍自動地以霧狀噴灑在片芯的概況，統一時間由熱風柜供給經10萬級過濾的潔凈熱空氣，穿透片芯空地空閑層，片芯概況已噴灑的介質和熱空氣充實接觸并慢慢干燥，廢氣由滾筒底部經風道由排風機經除塵后排放，以便使片芯組成堅忍、滑膩的概況薄膜。
智能包衣機的結構組成：
主機
①包衣過程無粉塵飛散、無漿液飛濺，改善了作業環境，藥片交叉污染小，藥片包衣工藝簡單，大幅度縮短了包衣時間，提高了生產效率。
采用微電腦、及溫度、負壓模塊控制系統觸摸屏圖形顯示與控制，具有可編程序功能；可自動調節負壓，進風量、排風量、溫度、轉速等大部分的工藝參數，使崗位操作法的編寫數字化，以相同的技術參數生產不同批次的物品，做到各批次之間的差異為零。并增加了數據儲存打印功能：自動包糖衣、薄膜的十幾種程序，并在運轉過程中隨時修改；可按客戶要求配備打印裝置，使每一批次的生產的工藝參數和工藝流程如實記錄。可以按自己需要輸入批號、藥品代號等記錄。
滾筒由防爆電機通過擺線針輪減速帶動滾筒作順時針旋轉；增加了滾筒內出風口位置調節裝置，使少量藥劑在大缸中也能包衣。
熱風柜
②空氣經離心風機吸入，通過初、中、高三級過濾達到10萬級凈化，再通過熱交換器（蒸氣或電熱），吹入主機滾筒，配有減振、消音裝置。
排風柜
③用于對主機滾筒進行抽風并保持所在工作區為負壓，除塵過濾，配有減振消音裝置。
有氣噴霧系統
由蠕動泵，進口有氣噴槍、高壓噴出均勻霧狀溶液。
恒溫攪拌桶
電熱加溫，按設定溫度，將介質攪拌均勻。
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